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鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)流程

　　堆放著(zhù)的鋼渣由鏟車(chē)取料、喂料，通過(guò)皮帶機進(jìn)行輸送。

　　在輸送過(guò)程中，鋼渣原料先后經(jīng)由振動(dòng)篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過(guò)稱(chēng)重設備倉、提升機經(jīng)過(guò)除鐵器進(jìn)行選鐵后進(jìn)入立磨機進(jìn)行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進(jìn)行預處理，直接合格后進(jìn)入立磨。

　　粉磨后的鋼渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過(guò)選粉機進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。

　　符合細度要求的鋼渣粉后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進(jìn)入成品庫中儲存。

桂林?zhù)櫝?0萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)線(xiàn)

　　【進(jìn)料粒度】 : 50mm

　　【出粉細度】 : 100-325目

　　【產(chǎn) 量】 :  85-730t/h

　　【應用領(lǐng)域】 :  建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以?xún)取⒛嫌捕?級以下的非物料的粉磨加工。

　　【適用物料】 : 鋼渣、鋁礬土、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(cháng)石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。

鋼渣微粉處理工藝

據了解，目前，傳統鋼渣球磨機由于能耗過(guò)高，不符合當今社會(huì )發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰，新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設備，其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為：

首先，將雜質(zhì)、大塊分離，并除鐵后，由立式輥磨機進(jìn)行粉磨，利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣，實(shí)現的烘干兼粉磨過(guò)程，合格的微粉進(jìn)入粉庫即為成品。

其次，經(jīng)料場(chǎng)地下皮帶爬升至中轉摟，中轉摟設有振動(dòng)篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過(guò)電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉摟下設置皮帶輸送機將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內，皮帶機上設有金屬探測器。配料倉底設有1臺電子皮帶秤。為防止堵倉，倉壁設兩臺振動(dòng)器防止堵塞。

再次，經(jīng)配料秤計量后，由皮帶輸送機(皮帶輸送機上設有電磁除鐵器)送入粉磨車(chē)間。由倉來(lái)的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門(mén)喂入立磨內烘干、粉磨兼選粉，烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車(chē)間為立式輥磨粉磨系統，喂入立磨機的被磨輥在旋轉的磨盤(pán)上被碾壓，在一定負荷下被粉碎，粉磨后的被熱風(fēng)，即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機中，分選出粗粉和細粉。細粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集，經(jīng)由斜槽、提升機等輸送設備運至粉庫儲存。磨內選粉機選出的粗粉落在磨盤(pán)上再次粉磨，為了節能和除鐵，一部分粗粉由磨盤(pán)周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機、氣動(dòng)雙路閥、干粉永磁筒式磁選機等再次除鐵后送回立磨機內循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機排入煙囪，其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干，其余部分排入大氣。

鋼渣是煉鋼過(guò)程中必定的物質(zhì)，在鋼材生產(chǎn)制造強國都十分在高度重視對鋼渣的收購再利用，由于這不僅維護了自然環(huán)境更能廢物利用，提升經(jīng)濟收益的關(guān)鍵對策之一。 現階段，鋼渣粉已可應用在多種多樣制造行業(yè)里，如： 1. 鋼渣粉在混凝土中的運用 將鋼渣粉相等替代高強混凝土中膠凝材料，提升鋼渣粉的實(shí)用價(jià)值，使鋼渣粉變成益商品，提升公司經(jīng)濟收益，真實(shí)完成鋼尾渣的益運用，大力推廣綠色經(jīng)濟，另外處理單一摻合極細粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的難題，降低高強混凝土的產(chǎn)品成本。 2. 鋼渣粉運用于翠綠色混凝土人工魚(yú)礁 人工魚(yú)礁便是效仿珊瑚礁的作用給魚(yú)搭窩，不但具備聚魚(yú)實(shí)際效果，還具備明顯的清潔海面、修復海岸帶生態(tài)體系的作用。以便進(jìn)一步減少人工魚(yú)礁混凝土的原材料成本費，推動(dòng)節能降耗。歷經(jīng)科學(xué)研究，取得成功開(kāi)發(fā)設計出人工魚(yú)礁混凝土膠凝材料基本上所有利用鋼尾渣、粉煤灰、脫硫石膏。選用1%水泥熟料，膠凝材料99%由極細粉煤灰粉、鋼渣粉和脫硫石膏替代，比一般人工魚(yú)礁混凝土節能減排90%之上的CO2。 3. 鋼渣粉用以鹽堿地更新改造 在我國9913萬(wàn)公頃鹽堿地因欠缺更新改造技術(shù)性長(cháng)期性閑置不用，對土壤資源是一種巨大的消耗。利用固體廢棄物開(kāi)展工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境整治并將其產(chǎn)物用以鹽土沙荒地更新改造，處理環(huán)境污染、廢料的綜合性利用和鹽堿地、沙土地的改造3項全球性難點(diǎn)，完成資源——商品——再生能源的循環(huán)系統利用方式。 由上由此可見(jiàn)，鋼渣立磨的產(chǎn)品研發(fā)不僅是提升了鋼渣的利用，更推動(dòng)了各制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。桂林市鴻程鋼渣立磨具備目的性的設計方案，更強的為服務(wù)企業(yè)，假如您有一切難題都可以隨時(shí)隨地資詢(xún)大家！